Линия производства биомассовых гранул из древесных стеблей

Линия производства биомассовых гранул из древесных стеблей, арахисной скорлупы, рисовой шелухи от Double Crane?

??

Особенности и преимущества

1. Эта линия производства гранул имеет компактную конструкцию и занимает небольшую площадь.

2. Эта линия производства гранулproduction line is?with high capacity, high efficiency and low consumption.

3. Хорошие характеристики и высокая точность основных частей обеспечивают стабильную и безопасную работу всех машин с низким уровнем шума.

4. Эта линия производства гранул легко монтируется и управляется, а также экономит рабочую силу.

5. Производительность этой линии производства гранул может быть настроена в соответствии с требованиями клиентов и проектирована с учетом фактического пространства.

6. Длительный срок службы всех основных частей.

7. Машины в этой линии производства гранул в основном сертифицированы ISO, SGS и CE.

Сырьё

Подходящие сырьевые материалы: Древесные отходы (различные породы деревьев, лесоматериалы, древесину, кустарники, древесная пыль, стружки, веточки и ветви). Древесная пыль, скорлупа арахиса, биогазы сахарной тростники, скорлупы/стебли касторового масла, стружка кофейной шелухи, солома риса, стебли подсолнечника, стебли хлопчатника, отходы табака, стебли горчицы, отходы джутового волокна, пыль из бамбука, отходы чая, солома пшеницы, скорлупа пальмового ореха, скорлупа соевых бобов, листья, трава, стружка кокосового волокна/солома, лузга риса, лесные отходы, древесные опилки и другие виды сельскохозяйственных отходов (лузга риса, макушки кукурузы, скорлупы арахиса, скорлупы семян подсолнечника, шелуха кокоса, кофейные отруби, соломенные стебли, стебли хлопчатника, пустые плодовые кисти пальмовых деревьев).

?

?

Готовые гранулированные материалы

?

?

Технологический процесс производства

?

A?полный?линия для производства древесных гранул?включает несколько секций:

секция предварительной обработки сырья, секция сушки, секция дробления, секция гранулирования, секция охлаждения, секция просеивания и секция упаковки.

?

?

1. Секция предварительной обработки сырья

Деревообрабатывающий барабанный дробилка (дробит сырье из дерева на маленькие кусочки);

Если сырьем являются травы или кукурузные стебля, необходимо использовать сенорежущую машину.

?

?

?

2. Секция сушки

Сушильный аппарат (уменьшает влажность сырья до подходящего уровня для гранулирования);

Лучшая влажность для гранулирования составляет около 14-16%. Сырье должно быть хорошо предварительно обработано, чтобы достичь регулируемой влажности и размера. Как правило, влажность материала должна быть около 13%-15%.

?

?

?

3. Секция дробления

Молотильный молоток (измельчает маленькие куски дерева до почти порошкообразной формы для удобства изготовления гранул);

В зависимости от различных исходных материалов мы оборудуем подходящие дробильные машины. Если сырьем является соломенный прессователь, мы разработали серийные прессовательно-дробильные машины, используя зарубежные передовые технологии. Если сырьем являются крупные бревна диаметром менее 300 мм или крупные лесопилки, наши машины серии BX для обдирки и дробления являются лучшим выбором; в то время как молотильные молотки серии SFSP широко используются для дробления различных солом, древесных опилок, ветвей деревьев, коры и остатков сельскохозяйственных отходов. Оптимальная влажность в процессе дробления должна быть менее 20%, а толщина древесных опилок менее 5 мм.

4. Секция производства гранул

Древесино-пеллетный пресс использует биомассовые отходы в качестве сырья для производства гранулированного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо. Пеллетирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Полученные объекты используются для сжигания. Древесино-пеллетный пресс предназначен для переработки сырья в древесные гранулы. Это центральный компонент всей линии, который определяет производительность всей линии для производства древесных гранул.

5. Секция охлаждения

Охладитель (охлаждает выходящие гранулы, чтобы избежать накопления тепла, которое может разрушить гранулы);

6. Отсевная секция

Просев (удаляет пыль и раздавленные гранулы);

7. Упаковочная секция

Упаковка (упаковывает гранулы в пакеты требуемых размеров);

?

?

?